Премьеры Innovationdays

Система визуального контроля печати WI6, которую можно интегрировать в любую цифровую печатную линию, позволяет получить гарантию высокого качества изготовления конечных продуктов. Система контроля с поддержкой полноцветного режима благодаря камерам с высоким разрешением контролирует запечатанное полотно во время движения по всей его ширине. Это позволяет распознавать и сообщать в центр контроля печати (сервер с ПО Site Manager) информацию об ошибках целостности данных или недостатках качества печати в различных графических элементах, таких как текст, линейные объекты (штрих-коды, линии), изображения логотипов и другие элементы с использованием полутонов. При этом данная система объединяет в единое целое отдельные технологические участки и позволяет автоматизировать процесс допечатки бракованных или потерянных экземпляров продукции. При этом имеется возможность децентрализованного контроля процесса производства через сеть Интернет с помощью рабочей станции или портативного терминала, имеющего соответствующее ПО (web-обозреватель). Во время работы выставки в Люцерне была организована демонстрация работы системы контроля качества на нескольких линиях печати и автономной послепечатной обработки.

После своего премьерного показа на Drupa 2008 в качестве перспективной технологической разработки модуль фальцовки-совмещения FM6 был продемонстрирован на Innovationdays 2009 в качестве устройства, интегрированного в линию по производству почтовых отправлений. Модуль фальцовки-совмещения объединяет внутри единого компактного блока функции продольной фальцовки и совмещения полотна благодаря продольной резки и может быть быстро перенастроен с функции фальцовки на функцию совмещения. Модуль FM6 был показан на стенде компании Hunkeler в составе автономной линии по производству почтовых отправлений, использовавшей в качестве исходного материала предварительно напечатанное бумажное полотно в роле.

С помощью данного модуля теперь стало возможным осуществлять операцию продольной фальцовки для отдельных продуктов, полученных после операции высечки на универсальном модуле в составе линии Variweb. Новый транспортный модуль с плуговой фальцовкой был показан на стенде компании Hunkeler в составе линии для производства однолистовых бесконвертных почтовых отправлений.

Возможность осуществления динамической продольной и поперечной перфорации особенно важна для решений в области транспромо и прямых почтовых рассылок. В настоящее время данная функция требуется для каждого второго решения в области цветной печати. В решении, разработанном Tecnau, управление процессом динамической перфорации осуществляется с помощью оптических меток. Модуль динамической перфорации был продемонстрирован в состав линий печати, установленных на стендах компаний Kodak и InfoPrint Solutions.

Основываясь на истинно инновационных разработках, компания Hunkeler сделала следующий решительный шаг в области развития технологий цифровой печати газет. С выходом нового поколения оборудования POPP7 максимальная ширина полотна была увеличена до 670 мм, в то время как новая версия модуля барабанной подборки DC7 позволяет обеспечить стабильную работу при высокой производительности. На Innovationdays 2009 также была продемонстрирована еще одна инновационная разработка в этой области: возможность производства газет большого формата с переменным количеством страниц на базе фальцевальной машины Stahlfolder, разработанной компанией Heidelberg.

Впервые в составе линии послепечатной обработки для листового принтера Oce было продемонстрировано решение для производства книг по требованию с возможностью динамической смены формата для каждого нового экземпляра. Другой новинкой в составе данной линии является специальная модификация модуля подборки стоп LS6-S, оснащенного клеевыми форсунками, что позволяет осуществлять технологическое скрепление клеем вдоль корешка отдельных тетрадей внутри книжного блока, что в значительной степени повышает надежность и удобство выполнения последующей операции загрузки готовых блоков в устройство бесшвейного скрепления.