Добавки в краску - вспомогательные вещества, придающие краскам особые свойства, - это сиккативы, регулирующие скорость высыхания красок; антиоксиданты для регулирования скорости окислительной полимеризации; также в краску добавляют вещества, придающие красочному слою свойства светостойкости, стойкости к истиранию и воздействию воды и химических веществ.

Такие добавки могут быть либо сразу введены в краску на заводеизготовителе, либо добавлены печатником по необходимости. Van Son предлагает широкий ассортимент всевозможных добавок:

• жидкая добавка Smooth Litli для снижения липкости краски предотвращает выщипывание бумаги, препятству ет отмарыванию краски и способствует ее равномерному распределению при пе чати больших плашек. Вводится в краску в количестве 2 4%;
• паста Sonotack для снижения липкости краски не влияет на вязкость, глянец и скорость высыхания красок, помогает предотвратить выщипывание бумаги и прилипание при работе с пористой бумагой или бумагой с небольшим весом. Вводится в краску в количестве 2—4%;
• добавки Sonalitli, Sonaquick для снижения вязкости красок разных серий одновременно повышают впитывае мость краски бумагой. Вводятся в краску в количестве 24%;
• лакразбавитель SonadU снижает вязкость краски без изменения прочих характеристик. Улучшает впитывание краски бумагой. Вводится в краску в количестве 2—4%;
• добавка Sonabase для повышения вязкости краски делает краску водоотталкивающей, предотвращает эмульгирование краски. Вводится в краску в количестве 5—10%;
• сиккатив Drier Paste В на кобальтовой основе применяется в случае печати по невпитывающим поверхностям; он сокращает время высыхания красок. Вводится в краску в количестве не более 2%;
• паста сиккатив Multidrier повышает скорость высыхания краски не за счет высушивания, а посредством выделения кислорода при реакции с водой, что, в свою очередь, усиливает действие сиккативов, введенных в краску при изготовлении. Вводится в краску в количестве пе более 23%;
• сиккатив — добавка к увлажняющему раствору ITydroson Drier применяется при малом расходе краски, когда существует вероятность чрезмерного эмульгирования краски. Вводится в увлажняющий раствор в количестве 1—3% в зависимости от бумаги и потребности в ускорении сушки;
• паста Sonorub для придания краскам свойства устойчивости к истиранию вводится в краску я количество 2—5%. Не применяется в тех случаях, когда оттиск должен быть подвергнут ламинированию или лакированию;
• противоотмарывагащая паста Anti Set Off Paste устраняет опасность отмарывания краски при печати на мелованной бумаге и картоне. Вводится в краску в количестве 4 5%; — аэрозоль Sonoskin (так называемый «ночной сторож») предотвращает оксидацию краски на валиках печатной машины пущ ее продолжительном про стое и в банках при хранении. Распыляется по поверхности.

Добавки вводит в краску очень аккуратно. Превышение указанной концентрации может привести к снижению интенсивности краски либо к необратимому изменению ее печатных свойств, о результате чего краску приходится заменить. Однако профессионалыпечатники неохотно используют стабилизирующие добавки, прекрасно понимая, что химикаты лишь компенсируют неблагоприятные внешние обстоятельства (нарушение стандартных режимов печатного цеха, погрешности в подготовке и подаче увлажняющего раствора, неправильную оценку характеристик запечатываемого материала и, как следствие, — неверный выбор типа краски).

Верное и простое решение в этом случае — выбрать из всего гибкого ассортимента Van Son ских красок единственно подходящую серию. Завод Van Son 130 лет производит один и тот же продукт — печатные краски, постоянно изменяя, модифицируя и совершенствуя его. При этом завод сохраняет свою индивидуальность и стиль для каждой серии красок разра батывает полностью уникальную композицию, все составляющие которой проходят полную проверку еще на стадии изготовления. И новые краски создаются уже с учетом реалий нынешне го времени.

Речь, конечно же, о новой серии Vs5, снискавшей одобрение «полиграфической Европы» и уже целый год продолжающей триумфальное шествие по российским типографиям. Vs5 — краска, с которой удобно работать, так как она имеет минимальное время настройки на тираж и подходит для печати на различных видах бумаг. Будь то «легкая» бумага или картон, вторичная или высококачественная глянцевая или матовая бумаги, Vs5 идеально закрепится па любой бумаге. Vs5 идеальна для крупноформатных и многосекциоппых машин, то есть именно для тех машин, на которых печатается большинство коммерческой продукции высокого качества.

Для российских типографий Vs5 — настоящая находка, поскольку парк машин в наших типографиях достаточно разнообразен, и в одной типографии могут успешно сосуществовать и Ромайор 314, и Rapida 105, и GTO52, и Litiironr428. С появлением Vs5 исчезла необходимость держать на складе краски разных серий под разные машины, бумаги и работы. Вы печатаете с традиционных металлических форм или форм, изготовленных посредством СТР, с применением стохастического или регулярного высоколиниатурного растра — вы всегда получите четкую точку с оптимальной оптической плотностью, что обеспечит интенсивный реалистичный цвет оттисков.

Краска Vs5 идеальна для лакирования в линию вод нодисперсионным лаком. Свежеотпечатанный оттиск можно ламинировать в режиме «offline» без предварительной обработки, отправлять в брошюровочный цех или подвергать ультрафиолетовому лакированию, так как краска имеет короткое время закрепления и высокую стойкость к истиранию. Тогда же, год назад, на drupa 2004 по явилась краска для УФпроцесса Vs5 UV. УФкраски производства Van Son созда ны на основе уникальной формулы, включающей специально разработанные связующие и пигменты, что придает краскам следующие свойства: широкий диапазон режимов печатания, прекрасные печатнотехнические свойства, максимальную насыщенность красочного слоя с чистыми и прозрачными оттенками, незначительное пыление краски па высоких скоростях печати. Краска практически не имеет запаха, характеризуется высокой скоростью отверждения и чрезвычайно высокой стойкостью к истиранию. Vs5 UV предназначена для печати па мелованном и немелованном картоне; на самоклеящихся материалах; на синтетических материалах (полиэтилен, полиэстер) с предварительной обработкой.

Примечание

Краски УФотверждения производства Van Son прекрасно закрепляются при скоростях печати 60 120 м/мин. В целом же скорость закрепления красок зависит от многих факторов, не имею щих прямого отношения к свойствам краски, среди которых площадь запечаткм сюжета; тип запечатываемого материала (впитывающий/певпитьшающий материал); характеристики УФлампы; характер сюжета (тоновая/плашечная печать); скорость печати; требуемая насыщенность оттиска; баланс «краска/вода». Для работы с УФкраскамн рекомендуются EPDM (Elhyfene Propylene Diene Monomers) валики красочного аппарата. Рекомендуемые параметры увлажняющего раствора: Conductivity 1200 µ S и рН от4,5 до 5,5; при этом концентрат увлажняющего раствора может быть традиционным и выбирается, как обычно, с учетом пара метров исходной воды. При печати по певпитывающим материалам требуется предварительная обработка материала коронатором в линию. Показатель поверхностного натяжения 38—44 дин/см обеспечит хорошую адгезию краски к запечатываемому материалу. Для очистки валиков красочного аппарата используются специальные смывки.

Краски, объединенные именем Quickson Special, — универсальная серия, готовая к любым поворотам судьбы. Почемуто под универсальностью принято понимать возможность применения в нестандартных условиях и с нарушением всех принятых режимов. Краски Van Son — краски аристократы, они щепетильно относятся и к своим, и к чужим обязанностям. В двух словах условия проведения печатного процесса должны быть следующими (предлагаем убедиться в их стандартности):

• температура печатного цеха 18 — 24°С;
• влажность в печатном цехе долж на быть в пределах 50%;
• рН запечатываемого материала должна приблизительно равняться 6,5 — 7,0; при этом сам материал в течение 24 — 48 часов должен пройти акклиматиза цию в цехе;
• рН увлажняющего раствора долж на поддерживаться в пределах 4,8 5,5 (если не указано иначе), электропровод ность должна составлять 800 — 1300 mSiti.

И хотя увлажнение в офсете принято считать неизбежным злом, Quicksort Special устанавливает другие правила — правила сотрудничества. Для достиже ния баланса «краскавода» краска набирает всего 10% увлажняющего раствора. ТТе надо объяснять, как много это значит: краска быстрее приходит в рабочее состояние, не теряется интенсивность цвета краски, на запечатываемый материал не попадает излишнее количество влаги. При этом не возникает проблемы «тенения», как это могло бы произойти в случае недостаточной подачи увлажнения.

Объединяет эти краски в одну серию быстрое закрепление и высыхание на оттиске, высокая интенсивность и глянец, хорошая стойкость к истиранию, прекрасное воспроизведение цвета и минимальное увеличение растровой точки. При этом краски серии Quickson Special Plus еще быстрее закрепляются на оттиске; Special Fresh / Special Multifresh остаются свежими в кипсейке в течение 24 — 48 часов. Серия Quickson Signature рекомендуется для высокохудожественных растровых работ благодаря очень тонкой и точной передаче оттенков. Предназначенная для последующего ла кирования серия красок без носка Quickson Special UVV позволяет за один прогон в 5красочной печатной машине (без дополнительного нанесения праймера) наносить лак УФотвержденин на уже запечатанный материал.

1. Триадные прозрачные краски присутствуют во всех сериях красок Quickson Special для печати по мелован ным, нимелиианным бумагам и карто нам, они применяются для воспроизве дения оригинала средствами четырех красочной печати; при этом каждая по следующая краска должна иметь мень шую липкость, чем предыдущая — для предотвращения искажения цвета крас ки на оттиске.
2. Смесевые краски системы Pantone применяются дли воспроизведения цве тон, которые сложно получить только триадой. Смешением 14 основных кра сок Pantone, 13 цветных из которых по лупрозрачные и черная — кроющая, можно получить более 1000 цветовых оттенков, воспользовавшись рецептур ным справочником Pan tone Formula Guide. Надо, тем не менее, учитывать, что в рецептурном справочнике образцы цветок даны иа бумаге с покрытием (coated С) или без покрытия (uncoated U). Некорректный выбор образца под ложки может стать причиной оптичес кого искажения полученного оттиска. Также следует учесть не только состав, но и цветовой оттенок самой бумаги. Смягчить влияние оттенка бумаги на цвет оттиска можно добавлением в крас ку непрозрачных белил. Светостойкость разных красок Pantone различна, и ре зудьтирующая светостойкость будет со ответствовать данному показателю кра ски с наименьшей светостойкостью.

Для малых офсетных печатных машин и печати на разных видах мелован ных и немеловаппых бумаг и картонов идеальны краски серий CMLOil Base на масляной основе и краски на акрилоиой основе Infinity. Краски быстро и прочно закрепляются па оттиске, исключая отмарынание в стопе, дают сильный глянец и высокую стойкость к исти ранию.

Металлизированные краски Unipak создают эффект максимального металлического блеска на печатной продукции. Помимо представленных во всех цветовых справочниках золотых красок №871 87fi и серебра №877 Van Son разработал дополнительные благородные оттенки золота Middle Gold и Deep Gold и серебра Unipak Silver, которые разнообразят и обогащают палитру металлизированных красок.

Примечание

Поскольку в состав металлизированных красок входят мелкодисперсные металлические порошки, кислая среда увлажняющего раствора может уменьшить блеск краски за счет окисления частиц порошка. Поэтому подача раствора должна быть минимальной. рН увлажняющего раствора должна быть в пределах 5,5-6,5; в увлажняющий раствор рекомендуется ввести до 10% изопропилового спирта для ускорения закрепления краски на оттиске. Печать рекомендуется проводить с металлических форм и на мелованных бумагах высокого качества; немелованные бумаги с высокой вмитынающей способностью рекомендуется предварительно запечатывать олифой или лаком. Не следует использовать бу маги с показателем рН больше 7. Кислород и влага воздуха снижают блеск краски за счет окисления и коррозии пигмента, поэтому в кипсейку следует закладывать минимальное количество краски и добавлять ее по мере расходования.

Фолиевые краски Tough Тех Plus предназначены для печати на невпитывающих материалах: пленках, самоклеящихся материалах, пластиках, металлизированных бумагах, ламинате, при этом материал, как i цмнило, проходит предварительную обработку коронатором. Они не содержат агрессивных растворителей и закрепляются на поверхности исклю чительно окислительной полимеризацией на счет сиккативов, вводимых в состав краски при ее изготовлении.

Примечание

При работе с фолиевыми красками рекомендуется спиртовое увлажнение (8—12% идопроиилокого спирта вводится и увлажняющий раствор); при этом уровень рН раствора не должен быть ниже 5,0—5,5, а температуру в увлажняю щем аппарате следует поддерживать в пределах 12— 14°С. Во время печати используется как можно меньше унлажняющего раствора. Любых специальных добавок в увлажняющий раствор следу ет избегать. Учитывая, что фолиевые краски имеют в своем составе большое количество сиккативов, в кипсейку следует класть небольшое количество краски, примерно на 1 час работы.

Флюоресцентные краски Day Glo — это яркие жизнерадостные краски, создающие ощущение свечения. Эффект флюоресценции получается за счет вве дении в состав краски специально окрашенных пигментов, которые обладают способностью поглощать невидимые глазом ультрафиолетовые лучи и посылать их обратно в виде более длинных волн видимого спектра. Краски Day Glo «нашли себя» в производстве рекламной и оформительской продукции, их способность притягивать взгляд зрителя не имеет равных.

Примечание

Наилучшие результаты дает нанесение флюоресцентной краски на немелованную бумагу с высокой белизной и хорошей характеристикой впитывания; при печати на мелованной бумаге рекомендуется наносить краску в два прогона, при необходимости добавляя сиккатив; применения тонированной и цветной бумаги следует избегать. Максимальный зрительный эффект флюоресценции дают яркие цветные плашки на черном фоне. Краска наносится более толстым слоем, чем при применении традиционных красок. Смешение флюо ресцентных красок с любыми другими уменьшает эффект флюоресценции. Необходимо также тщательно очистить печатную машину перед применением флюоресцентных красок.

Для сухого офсета Van Son поставляет серию SonaDry. Она дает высокую оптическую плотность на оттиске, замечательный глянец и контраст. Отсутствие увлажнения в этой технологии позволяет воспроизводить очень мелкие элементы и тонкие штрихи без потерь и разрывов. Этот способ печати применяется, в основном, для защиты цепных бу маг (например, при печати гильошей — непрерывных переплетающихся узких линий, образующих сложные геометрические фигуры, и используемых как фон на оттиске).

Примечание

Очень важно поддерживать постоянными плотность, вязкость и другие физикохимические свойства краски в течение печати всего тиража; также очень важно поддержание постоянной температуры и влажности.

Вы хотите спросить, а при чем тут «краска как индикатор проведения печатного процесса»? Все просто — рекомендации по работе с каждой серией краски касаются организации печатного процесса (температурных и илажностных режимов в цехе, параметров увлажняющего раствора, характеристик бумаги, условий сушки и хранения готовых оттисков). Л несоблюдение их отражается па краске. Как'/ Об этом расскажем в следующих номерах журнала, ждите.

Страницы: 1