Картоном называют твердый листовой или рулонный материал толщиной от 0,3 до 5 мм, вырабатываемый из волокнистой массы. Сырьем для изготовления картона служит, главным образом, термомеханическая древесная масса, полуцеллю­лоза, небеленая целлюлоза, макулатура. Применяются также синтетические и минеральные волокна. Картон представляет собой композиционный материал сложного состава с анизотропией свойств по всем направлениям: длине, ширине и толщине. Механические свойства такого материала зависят в основном от свойств волокнистых частиц, и направления и преимущественной ориентации.

Упаковочные картоны, как и следует из их названия, предназначены для упаковки различного вида продукции. Сфера применения этих картонов весьма разнообразна; упаковка для продуктов питания, фармацевтики, парфюмерно-косметических товаров, стиральных порошков, разнообразных детских игр и учебных пособий - вот далеко не полный список видов изготавливаемой из упаковочного картона продукции. Помимо своего прямого назначения - защиты продуктов от внешних воздействий, удобства при транспортировке и складировании, картонная упаковка все чаще служит "рекламой" содержимого; чем качественней упаковка, тем более защищен товар от подделок.

В большинстве случаен для упаковки используются картоны с многослойной структурой, что увеличивает толщину и жесткость материала. Сырьем для них служат, как правило, беленая и небеленая целлюлоза, древесная масса, макулатура.

Основным является средний слой, он составляет примерно (Ю-70% общей массы композиции. В его состав входят, в зависимости от вида картона, макулатура, древесная масса, небеленая целлюлоза и так называемая СТМР {химико-термоме ханическая масса). СТМР дешевле целлюлозы - она придает материалу необходимую жесткость и пухлость.

Верхний слой - это один из нескольких слоив беленой иди небеленой целлюлозы (20-30 %), либо отбеленной макулатуры, на который наносится один или больше (чаще два) слоя мелования примерно 10-20 т/к2.

Нижний слой - беленая, небеленая целлюлоза или отбеленная макулатура. Слои, состоящие из целлюлозы, придают картону большую белизну и в сочетании со средним слоем улучшают прочность и жесткостные характеристики. Иногда покрытие наносят и с оборотной стороны. Меловое покрытие улучшает полиграфические и эстетические свойства картона.

Бее слои соединяются во влажном состоянии в процессе производства на бумагоделательной машине и спрессовываются. Нанесение мелованного слоя производится с помощью специальной меловальной установки.

Картоны, в основу которых в качестве среднего слоя входит макулатурное сырье, дептевле картонов из первичных волокон, но они характеризуются меньшими показателями жесткости и меньшей толщиной при одинаковой плотности.

Исходя из исего вышесказанного, упаковочный картон можно разделить на три группы:

• чистоцеллюлозный картон;
• картон из первичных волокон;
• картон из вторсырья (макулатурный).
  

Такое разделение будет условным, так как часто в качестве среднего слоя может использоваться смесь целлюлозы, древесной и макулатурной массы в различных пропорциях.

К сожалению, не существует общепринятой классификации упаковочных картонов, позволяющем по маркировке определить структуру картона. Но наиболее полной и детальной можно считать классификацию, принятую в Германии.
U - немелованный
G - мелованный
D - дуплекс (двухслойный картон)
Т - триплекс (трехслойный картон)
Z - целлюлозный

КАРТОНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ

Graukarton GK - серый коробочный картон, изготовленный целиком из макулатурного сырья без использования беленой целлюлозы. Печать на таком картоне встречается крайне редко.

Ungeschtrichenen DupSex UD - немелованные дуплекс-картоны и качестве лицевого слоя покрыты беленой целлюлозой. Печатные качества данных картонов соответствуют качеству печати на офсетной бумаге. Немелованные картоны используются для изготовления недорогой упаковки.

Мелованные картоны группы Geschtrichener Duplex GD и Geschtrichener Triplex GT - это макулатурные картоны с серым (дуплекс) и белым (триплекс), с оборотом имеющим, как правило, легкое покрытие. Цифра от 1 до 3, стоящая после буквенного обозначения, характеризует класс качества картона. Обычно чем выше цифра, тем ниже класс. Здесь играет роль качество используемого сырья в среднем слое и качество мелованного покрытия.

При производстве таких картонов на ряду с целлюлозой и древесной массой используется макулатура (примерно 60-70% общей массы). Положительным моментом является удешевление стоимости картона, но при этом уменьшается пухлость и жесткость.

Макулатурные картоны применяются для упаковки продукции массового спроса: стиральных порошков, недорогих продуктов питания (вторичная упаковка), недорогих табачных изделий, детских игр, обложек для тетрадей, недорогих лекарственных препаратов.

Триплексы можно использовать как замену картонов из первичных волокон для коробок под шоколадные изделия, лекарственные препараты, коробки под алкоголь. Кроме того, триплексы меньше пылят при печати. Картоны из вторичного сырья пред ставлены в России такими производителями, как Cascades, MM Karton, Fiskeby Boasrd, Weig, Umka и др.

КАРТОНЫ ИЗ ПЕРВИЧНЫХ ВОЛОКОН

Geschtrichener Chromokarton GC - мелованный хромокартон - картон без содержания древесной массы, белого цвета, имеющий светлый оборот. Цифра 1 означает, что картон имеет легкое мелованное покрытие с оборотной стороны. Цифра 2 указывает, что картон без покрытия оборота. Мелованное покрытие оборота позволяет производить полноцветное запечатывание обеих сторон картона.

К группе картонов из первичных волокон относятся также картоны с краф тоборотом (примером является картон "СКВ", производимый компанией Stora Enso), Ungeschtrichenen Chromokarton - немелованный хромокартон, Geschtrichener Zcllstoff GZ - мелованный чисто-целлюлозный графический картон (используется для высокохудожественных работ).

Для производства группы картонов из первичных волокон используют только целлюлозу и древесную массу. Назначение - высококачественная упаковка для кондитерских изделий, лекарственных препаратов, парфюмерно-косметических товаров, открыток, папок, календарей и канцелярских товаров.
Картоны с крафт-оборотом хорошо использовать там, где требуется обеспечить высокую прочность на разрыв.

Волокна картона при механическом воздействии подвержены остаточной де формации. При разматывании рулона замечается тенденция к скручиванию листа.

Чем ближе картин был к центру рулона, тем больше его подокна стремятся сохра нить ту форму, в которой они были в рулоне. Особенно это характерно для картонов большой плотности. Лист легче выпрямляется, если запечатываемая поверхность будет расположена вдоль линии отлива полотна. При резке листов большого формата необходимо учитывать, что иногда малые форматы закручиваются сильнее.

Рекомендация: акклиматизация кар тона в условиях печатного цеха, медленное развертывание, свертывание в рулон вручную, продолжительное вылеживание в
стопе.

ВОЛНИСТЫЕ (СТЯНУТЫЕ) КРАЯ

Основная причина - плохая акклиматизация. До загрузки в печатную машину картон должен находиться в упаковке. Низкая влажность в помещении приводит к усадке и стянутым краям, но лишенная - к расширению и волокнистым краям.

После каждого краскопрогона следует выдержать определенное время и сделать новую приладку. После печати, между и после каждой стадии переработки картон должен быть упакован. Необходимо помнить, что возврат картона в свою первоначальную форму после пересушки или после увлажнения невозможен.

ЗАКРУЧИВАНИЕ КОНЦА ЛИСТА И ЗАЛОМЫ

Это связано с несоответствием плот ности картона и наладки печатной маши ны. Обычно такое происходит на скорост ных пятисекционных печатных машинах с картонами низких плотностей.

Рекомендуется использовать менее клейкие краски, офсетные полотна, которые быстро выпускают листы, использовать картон большей плотности, изменить дизайн, чтобы у края осталось больше незапечатанного картона.

СКЛАДКИ НА ЛИСТАХ

Следствие неправильной акклиматизации картона.

ВДАВЛИВАНИЯ

Как правило, вдавливания повторяются на одинаковом расстоянии по на правлению подокон по мере движения ва лов па поверхности картона. Причиной вдавливания являются инородные частицы и грязь, приклеиваю щиеся к поверхности валов. Частицы попадают обычно туда при намотке размотке рулона.
Необходимо проверять картон до и после печати.

НЕПРОПЕЧАТКИ И ПЯТНА

Выявить причину достаточно сложно, так как очень много составляющих в печатной машине влияют па характеристики печати. В данном случае необходимо поэтапно проконтролировать весь печатный Процесс.

Рекомендуется:

• проверить давление в зоне печатного контакта;
• сделать одноцветные пробные оттиски для контроля краскопереноса;
• последовательно отключать красочные аппараты (возможно, проблема решится при замене последовательности наложения красок);
• попробовать запечатать картон на другой печатной машине;
• использовать краски, которые медленнее высыхают;
• уменьшить скорость на печатной машине;
• перенести печать критичных цветов в конец, фиолетовые оттенки должны запечатываться отдельно или в конце печати;
• - разделить печатный цикл на две части, например, 2+2; 2 I 3, чтобы избежать проблем при наложении красок.

ИСТИРАНИЕ КРАСКИ

Истирание происходит из-за плохого закрепления краски и не исчезает. Причиной являются неправильно подобранные краски для запечатывания поверхности. Лучше всего защищать запечатанную по верхность лакированием.

Причинами также могут быть: неподходящий рН растворителя, старые краски, краски плохого качества, слишком много увлажняющего раствора, чрезмерная влажность или изменения температуры в печатном цехе. Необходимо использовать более устойчивые к истиранию упаковочные краски.

РАССЛОЕНИЕ КРАСКИ/ЛАКА

При свертывании и транспортировке лак на запечатанной поверхности может расслаиваться и повлечь за собой расслоение красочного слоя. Причиной может быть несовместимость лака и краски. Необходимо делать пробные оттиски, чтобы проверить совместимость лака и краски.

ОТСЛАИВАНИЕ МЕЛОВАННОГО СЛОЯ, ПУЗЫРЧАТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Пузырчатость, как правило, затрагивает одну и ту же часть листа или те же цвета. Это наиболее заметно н;1 первых двух цветах при 4- и 5-красочпоЙ печати. Причина, возможно, в "неразогретости" печатной машины. Можно попробовать увеличить скорость.

При продолжении отслаивания можно попробовать:

• добавить растворитель, чтобы уменьшить вязкость краски;
• увеличить скорость, чтобы уменьшить время схватывания;
• печатать по очереди однотонные оттиски;
• печатать красочностью 1+2, 1+2+3, 1+2+3+4, пока выявится проблема. При появлении проблемы, поменять или разбавить краски;
• отказаться от быстросохнущих красок;
• проверить офсетные полотна и при необходимости заменить их;
• уменьшить давление в зоне печатного контакта;
• может быть несоответствие плотности картона и величины цилиндров печатной машины - уменьшить плотность картона.
  

СКРЫТЫЕ ДЕФЕКТЫ

Отслаивание части листа под прессом, при сгибании листа, расслоение при вырубке. Отслаивание идет по направлению волокна. Проблема не возникает в печати. Причина в плохом склеивании картона. Необходима сортировка.

ПОВРЕЖДЕНИЕ КАРТОНА ПО ЛИНИИ БИГОВКИ

При слишком сильном напряжении н процессе биговки поверхность картона может растрескаться. Данное напряжение - результат плохо сформированного фальца на "хрупкой" поверхности картона, например UV-лак, или плохо сделанного картона.

Необходимо правильно рассчитать параметры бигования для выбранной толщины картона. Допускать более широкие и более глубокие канавки для макулатурных сортов картонов. Линия биговки должны быть параллельны продольному направлению волокна.

Нужно проверить давление между формой и матрицей. Избегать использования UV-красок и лаков па складках. Предотвратить проблему модно, выполнив пробную фальцовку.

ЗАПАХ И ПРИМЕСИ

Необходимо заранее оговаривать, что вы заказываете картон без примесей и запаха. При доставке партии проверить до ее переработки. Использовать краски, лаки и клеи без примесей и запаха. Хранить картон вдали от источников загрязнения. Проветривать материал. Не использовать старый картон.

БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА

Необходимо использовать подходящий для данного типа работы картон. Важно использовать специальные краски для блистерных упаковок, неметаллические и невосковые. Высохшие краски нужно покрывать специальным закрепляющим лаком на основе растворителя. Необходимо заранее проверять сочетание лака и блистера. Перед нанесением лака дать краскам высохнуть. Проверьте давление и температуру во время сушки при нанесении блистера. Более толстым картонам необходимо больше времени для запаивания или более высокая температура, чтобы спаять лак и блистер.

Высококачественные картоны в большинстве своем изготавливаются в Европе, по в последнее время на рынке появляются картоны из Юго-Восточной Азии более дешевые. Они могут составить большую конкуренцию картонам, поставляемым с Запада. Отечественные мелованные картоны из первичных волокон, к сожалению, пока не производятся.

Рекомендуемые ссылки:

Производимая продукция

• Папки картонные с приклеенным клапаном, Папки картонные цельнокроеные
• Коробки из гофрокартона, Коробки картонные

Поставляемый картон:

• Гофрокартон, Ламинированный, Макулатурный, Мелованный, Упаковочный, Целлюлозный

Страницы: 1