Lean Production

Буквально «стройное» производство, представляющее систему, использующую  определенные принципы и методы массового производства. Впервые было применено  в автомобильной промышленности. Точнее переводится как производство, «сбросившее  с себя все лишнее». Система была разработана для автомобильной промышленности  в 1985 г. Массачусетским технологическим институтом Massachusets Institute of  Technology (MIT) в г. Кембридже близ Бостона (США). Эта система использует не  только методы крупных промышленных гигантов, но и небольших фирм, коллективную  работу сотрудников, а также новые структуры работы и управления, которые здесь  играют значительную роль. Существенными составными частями здесь являются повышение  личной ответственности, непрерывный процесс совершенствования (см. Kaizen) и целевое  объединение до групповой плоскости. Решающим для этой модели деятельности является  объединение работников путем своевременной и полной информации, а также соответствующие  программы обучения. 10 правил системы Lean Production включают следующие признаки:  наличие японского процесса совершенствования производства Kaizen; собственную  ответственность группы: группа думает как один человек; немедленное самоопределение  ошибок и их устранение; непрерывный инженеринг, т. е. развитие производства и  его процессов; короткие производственные пути и изготовление продукции Just-in-time,  см. (оперативная поставка продукции); ориентирование на клиентов; активизация  субпоставщиков; гибкость производства, несмотря на его автоматизацию; улучшение  рабочих средств небольшими шагами и стандартизированная работа по международному  стандарту ISO 9000.